砥砺奋进七十载 天山南北谱华章丨科技赋能 小番茄正在撑起大产业

　　科技赋能 番茄精打细收 8小时“落果成酱”

　　新疆是世界三大加工番茄核心区之一，番茄酱的出口量占到全国的70%。近年来，面对不断变化的市场需求，重点产区加大科技投入，精准匹配采收、加工等关键环节生产周期，有效提升了番茄酱的产品质量和市场竞争力。

　　九月，正是番茄采收旺季，记者来到新疆焉耆回族自治县，近8万亩番茄地像是铺上巨幅红毯，现场机声隆隆、一派丰收景象。

　　走近看，采收机、运输车配合默契，外面下着“番茄雨”，里面打起了“乒乓球”。种植户徐威振告诉记者，正在打“乒乓球”的这个装备叫色选仪。

　　种植户 徐威振：采收机里面有一个专门的色选仪，就是用那个激光采收的，它可以分辨出来是青果还是红果，不合格的话它就弹掉了。

　　采访中，不断有新的采收机开到地头，记者登上其中一辆，找到了这个大家伙肚子里的小秘密。

　　有了新设备帮忙，徐威振今年包下了500亩番茄地。 徐威振说，以前二三十亩地，收就要可能一个多星期，没有机械化，人工费比较现在要多多了。

　　20世纪50年代初，这里开始种植加工番茄，如今这里的产量已经占到全疆的40%，像徐威振这样的种植大户有四五千户。

　　地越种越多，活儿越干越少。记者注意到，20吨的番茄装满一车，只需要40分钟，接下来就要送到加工厂。

　　出发前，司机和徐威振各自拿出手机，互相扫码。

　　现场采收技术人员蒋建辉向记者介绍，拉运车出去前扫码，这个信息会传到平台，平台通过扫码信息来调度拉运车，控制工厂排队车辆数量，以保证8小时内能够出番茄酱成品。以前2天到3天才能交售一车，现在8小时交售，几乎没有烂果，不仅减少了农户的损失，而且也保证了番茄原料的品质。

　　多元新品深度研发 让番茄产业长线飘红

　　目前在新疆，不仅是采收、加工环节，从育苗移栽到田间管理，番茄产业全链条都实现了数字化作业，而走进番茄生产车间记者发现，一支年轻的研发团队，正在不断研发新品，为小番茄开拓大市场。

　　从田间地头，到番茄加工厂，我们看到青果越来越少，红果越来越多。进厂以后还要经过机器和人工两次筛选，才能够选出可以生产果酱、果汁的纯纯的红果。那么，被筛出来的青果还能有什么用处？

　　90后的研发工程师王雪铭，今年刚刚和他的团队完成了一份调研报告。目前新疆每年加工番茄的产量大约1000万吨，其中约有10%到15%是到了采收期还没有成熟的番茄青果，传统的处理方法是直接还田或用作低价饲料，按照每吨大约300元的种植成本计算，每年的损失有4.5亿元。如何变废为宝？一项专门针对番茄青果的市场研发正在实施。

　　番茄企业研发人员 王雪铭：我们也发现，未成熟番茄中其实含有六氢和八氢番茄红素，它相对于传统的番茄红素而言，因为有更高的抗氧化活性以及额外的对抗日光损伤的活性，这使其在护肤品和保健品领域拥有更高的价值。

　　“一个青果都不放过”，就是靠着这么一股子韧劲儿，70年来，经过几代人的研发创新，新疆的番茄产业已经从完全靠人工种植，发展成为从育种、移栽到田间管理再到工厂、餐桌的现代农业产业链。

　　在这里，不仅传统产品得到充分开发，青果也可以提取番茄红素、番茄籽可以榨油、连番茄皮都可以生产膳食纤维，小番茄正在撑起一个大产业。

　　新疆铁门关市农业发展服务中心副主任 宋文：2024年我们又申报了国家级加工番茄优势特色产业集群项目，下一步将根据农业农村部发布的全国智慧（农业）行动计划，搭建数字平台，整体提升我们产业链的发展水平。

　　数据显示，2024年，新疆加工番茄种植面积已经超过120万亩，加工番茄产业链实现全程机械化，200余家加工企业生产的番茄酱、番茄汁、番茄红素、番茄籽油等深加工产品，市场已覆盖中亚、东南亚、中东、非洲、欧美等70多个国家和地区。

　　总监制丨张勤

　　监制丨王琰 岳群

　　制片人丨朱继华

　　记者丨郑连凯

　　摄像丨新疆生产建设兵团第二师融媒体中心 李嘉成 高瑞通